機(jī)器人有多么熱，微軟創(chuàng)始人比爾蓋茨的一句話或許可以看出端倪，他說(shuō)：“如果微軟不成功，我可能去開(kāi)發(fā)智能機(jī)器人。”
在中國(guó)，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，中國(guó)已經(jīng)是世界公認(rèn)的制造業(yè)大國(guó)，同時(shí)已進(jìn)入工業(yè)化的中后期向工業(yè)化后期快速過(guò)渡的階段。勞動(dòng)力成本的不斷上升，人口紅利的消失，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。發(fā)展以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能制造技術(shù)將成為必由之路，機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了千載難逢的歷史機(jī)遇。
但“要命”的是，中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人大多還處在樣機(jī)階段，研發(fā)出來(lái)的機(jī)器人無(wú)法和下游終端用戶無(wú)縫鏈接，這需要機(jī)器人廠商和下游用戶聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行二度研發(fā)，解決應(yīng)用端問(wèn)題。
“機(jī)器人要發(fā)展，關(guān)鍵是應(yīng)用，現(xiàn)在這么多的工程師都沒(méi)培訓(xùn)出來(lái)，造出來(lái)賣(mài)給誰(shuí)?說(shuō)白了就是技術(shù)應(yīng)用配套沒(méi)跟上。”一位機(jī)器人企業(yè)董事長(zhǎng)告訴記者。
一位企業(yè)家對(duì)記者表示：“要做應(yīng)用，就要把多個(gè)機(jī)器人連起來(lái)，那么這么多機(jī)器人怎么協(xié)同工作，軟件架構(gòu)怎么設(shè)計(jì)，這才是核心，單純搞個(gè)機(jī)器人，是沒(méi)用的。”
目前國(guó)內(nèi)機(jī)器人雖然在實(shí)驗(yàn)階段也完成了點(diǎn)焊、弧焊、搬運(yùn)、碼垛等多領(lǐng)域的應(yīng)用，但從實(shí)際長(zhǎng)期應(yīng)用來(lái)看，并未得實(shí)踐。在上下料搬運(yùn)方面，已經(jīng)開(kāi)始能看到國(guó)內(nèi)機(jī)器人的身影，但焊接等高難度的控制領(lǐng)域，還鮮有國(guó)內(nèi)機(jī)器人的身影。
或許中國(guó)應(yīng)該借鑒德國(guó)西門(mén)子的經(jīng)驗(yàn)。作為工業(yè)4.0的發(fā)起者，西門(mén)子并不是一個(gè)制造機(jī)器人或機(jī)械手的硬件制造商。
西門(mén)子在機(jī)器人制造方面的真正產(chǎn)品是工業(yè)軟件，他們和很多機(jī)器人硬件制造公司有合作。西門(mén)子提供軟件來(lái)幫他們管理機(jī)器人或仿真制造等制造過(guò)程。機(jī)器人或機(jī)械手假如沒(méi)有操作軟件，就像人缺少了大腦，不會(huì)有智能應(yīng)用。此外，西門(mén)子還能幫企業(yè)管理或設(shè)計(jì)機(jī)器人，管理企業(yè)的制造工藝或者制造的流程。
中國(guó)的優(yōu)勢(shì)在于中國(guó)現(xiàn)在有很多的制造企業(yè)，而這些國(guó)外恰恰沒(méi)有，這可能是中國(guó)機(jī)器人行業(yè)的優(yōu)勢(shì)，可以有大量的機(jī)會(huì)和下游企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)。
這樣的做法，已經(jīng)有企業(yè)嘗到了甜頭。“作為機(jī)器人開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供商，我們一般和企業(yè)方合作，根據(jù)企業(yè)的需求來(lái)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。比如，我們和浪莎襪業(yè)合作，開(kāi)發(fā)一款無(wú)縫折疊及檢測(cè)機(jī)器人，效果非常好。”北京的一位企業(yè)人士表示。
工業(yè)機(jī)器人在應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)非常復(fù)雜，比如要加非常多的傳感器，測(cè)力度，只有信息量足夠大的情況下能把他數(shù)字化，只有數(shù)學(xué)上能建模，才有可能應(yīng)用。而眾多數(shù)字化的信息采集，單靠機(jī)器人企業(yè)是難以完成的。因此，聯(lián)合起來(lái)二度開(kāi)發(fā)，才能讓機(jī)器人真正變得有用。
一旦中國(guó)工業(yè)機(jī)器人在下游應(yīng)用端擁有了自己的技術(shù)，在某種程度上，將讓中國(guó)機(jī)器人變得更為自主。
這一點(diǎn)就連日本企業(yè)都已經(jīng)看出來(lái)了。日本的安川電機(jī)負(fù)責(zé)人稱，在機(jī)器人化的過(guò)程必須具備工件精度的提高、系統(tǒng)和應(yīng)用(工具)，這是中國(guó)市場(chǎng)的課題。
