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中小制造業(yè):借力“互聯(lián)網+”沖刺“中國制造2025”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-07-23
核心提示:  中小制造業(yè)界普遍認為,在人力成本上漲及互聯(lián)網驅動下,國內制造業(yè)的轉型升級將主要體現(xiàn)為智能化發(fā)展,機器換人在所難免。企業(yè)要摒
   中小制造業(yè)界普遍認為,在人力成本上漲及互聯(lián)網驅動下,國內制造業(yè)的轉型升級將主要體現(xiàn)為智能化發(fā)展,“機器換人”在所難免。企業(yè)要摒棄觀望等待情緒,抓住當前“互聯(lián)網+”難得的彎道超車機遇,搶占“中國制造2025”先機。
 
  “機器換人”將成趨勢
 
  “從原材料成本集中上漲,到財務成本集中上漲,再到如今人力成本集中上漲,從這些年發(fā)展歷程來看,裝備制造業(yè)勢必朝著智能化的方向發(fā)展,以抵御外在影響。”山東永華機械有限公司總經理陳舟的一席話,表達了多數制造企業(yè)的感受。
 
  大型展會是行業(yè)發(fā)展趨勢的“晴雨表”。在不久前舉行的第十一屆天津國際裝備制造業(yè)博覽會上,記者發(fā)現(xiàn),參展的1200家企業(yè)中,1/4為工業(yè)機器人領域企業(yè),主要集中在市場需求量大的碼垛、裝卸、焊接等領域。展覽面積在30平方米以上的幾乎都主打“智能化”“自動化”產品。
 
  參展商天津易而速機器人科技開發(fā)有限公司在展會上發(fā)布了3款新產品。公司負責人說,去年展會上公司自主研發(fā)的六軸通用型機器人由于自動化性能突出,贏得了數百萬元訂單。今年3款新產品主要瞄準沖壓領域上下料環(huán)節(jié),市場需求大。
 
  在人力成本上漲面前,越來越多企業(yè)鐘情于借助工業(yè)機器人降低人工成本,提高生產效率。
 
  國際機器人聯(lián)合會發(fā)布報告稱,由于大力推動汽車和電子工廠自動化,2017年中國工廠使用的機器人數量或將超過其它國家。
 
  “中國正在從機器人進口大國向出口大國轉變。”天津大學機械工程學院博導梅江平分析認為,我國生產機器人的廠家約500家,相關工業(yè)園區(qū)40多個,今年預計機器人產量達1億2千萬臺。他認為,傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化改造升級過程,將帶來巨大的智能裝備制造產業(yè)需求市場,大量機器人及智能裝備上中下游相關產業(yè)將崛起。
 
  美克國際家私(天津)制造有限公司制造基地總經理顧少軍直言:“‘機器換人’必然伴隨原有一線就業(yè)崗位的減少,新就業(yè)崗位產生乏力?;仡櫚l(fā)達國家昔日的工業(yè)化進程,曾經使工人大量失業(yè),提醒相關部門提前做好預案,未雨綢繆,有效化解未來可能出現(xiàn)的矛盾。”
 
  轉型升級需摒棄觀望情緒
 
  部分企業(yè)對轉型升級存在一定畏難情緒,不愿意拋棄眼下仍有微利可圖的傳統(tǒng)制造。專家認為,這需要相關部門為企業(yè)轉型提供信心與制度保障。
 
  郭玉璽認為,過去以收入減去成本的制造業(yè)盈利模式正在發(fā)生變化,原有模式不但無助于刺激技術改造更新,還容易造成低水平重復建設。“我們現(xiàn)在主要贏利點在售前預訂、售中配套和售后服務完整解決方案的提供,這也是國外制造企業(yè)的盈利模式。”
 
  大邱莊鎮(zhèn)曾經依靠鋼鐵加工業(yè)讓農民過上了富足的生活。記者在當地采訪了解到,隨著鋼鐵行業(yè)跌入“寒冬”,大部分企業(yè)仍舊“拼資源、高消耗”,微利運營。工藝設備落后,產品檔次偏低,更加影響了盈利能力。
 
  “開展轉型升級,短期看大邱莊鎮(zhèn)的經濟數據可能會下降,但從長期看轉型升級勢在必行,不能猶豫!”大邱莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)長孔繁明說,“我們對全鎮(zhèn)398家傳統(tǒng)鋼鐵制造企業(yè)分類改革,推動管材深加工、金屬制品等企業(yè)通過技術改造、研發(fā)拓展等手段轉型升級,對長期經營不善、污染高、耗能高的企業(yè)進行淘汰、關停、搬遷處理。”
 
  核心技術缺失對制造業(yè)的羈絆,許多企業(yè)深有體會。大族激光鈑金裝備事業(yè)部市場總監(jiān)張雷說,我們部門的主打產品光纖激光切割機是2009年從國外引進再研發(fā)的,由于國內光源技術還不成熟,功率普遍偏低,所以這一核心部件仍需從國外引進。
 
  中國社會科學院工業(yè)經濟研究所副所長黃群慧提醒,人工智能、數字制造在全球的大范圍推廣,有可能使“中國制造”在不率先掌握核心技術條件下,原有優(yōu)勢逐漸弱化。當前主要發(fā)達國家提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,要認識到這不是傳統(tǒng)工業(yè)化道路的重復和回歸,而是通過尋找新的科技創(chuàng)新戰(zhàn)略支撐點,加快突破先進制造技術,以驅動制造業(yè)發(fā)展。
 
  “中國制造2025”需“互聯(lián)網+”助力
 
  在意識到“互聯(lián)網+”對傳統(tǒng)行業(yè)產生良性催化的情況下,制造企業(yè)負責人大多對互聯(lián)網融合制造業(yè)充滿期待。
 
  郭玉璽認為,“中國制造2025”與德國提出的“工業(yè)4.0”不謀而合,都是圍繞制造業(yè)將云計算、大數據、物聯(lián)網等充分調動起來,制造業(yè)的生產、銷售模式在這種背景下將發(fā)生革命性變化。同時,希望3D打印能在這股智能化浪潮中走進工廠,讓生產變得更有效率,更個性化,生產成本能因此降下來。
 
  徐工信息技術服務公司總經理張啟亮認為,目前國內絕大多數工廠還處于勞動密集型“規(guī)?;魉€”的工業(yè)2.0時代,還未踏入大規(guī)模自動化生產的工業(yè)3.0時代。中國制造業(yè)應借助互聯(lián)網驅動智能制造的轉型契機,大膽嘗試“彎道超車”。
 
  制造企業(yè)有一種共識,在“中國制造2025”勾勒出制造業(yè)未來10年發(fā)展藍圖中,智能制造將是“中國制造”未來的主攻方向,而要想實現(xiàn)智能制造,互聯(lián)網和傳統(tǒng)工業(yè)的融合將是直接的推動力。
 
  互聯(lián)網改變了很多行業(yè),制造業(yè)不能在互聯(lián)網時代落下腳步。這是記者在采訪中聽到制造企業(yè)負責人談得最多的話題。
 
  全國智能制造發(fā)展聯(lián)盟秘書長劉功效建議,在互聯(lián)網幫助下,國內制造業(yè)需形成自主可控、安全可靠的智能產品研發(fā)、生產體系;構建快速響應、精準管理、柔性制造的新型生產組織方式;用新制造技術、制造模式、制造理念來解決制造業(yè)轉型升級面臨的問題。
 
  對于“智慧工廠”建設,專家認為,要掌握“三個平衡”,即預算與需求的平衡、技術與需求的平衡、管理與需求的平衡。注重投入前的規(guī)劃,要在文字、二維圖紙的基礎上進行仿真。同時,為達到投入產出比的最大化,應注重對舊設備的改造及利用。
 
 

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