國內(nèi)首條剎車盤機(jī)加工機(jī)器人自動(dòng)化線

 

　　該廠在每年車間的KPI考核指標(biāo)中，對(duì)減員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有著很高的要求，為了避免走入“由于單純減人而導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度不斷上升”的惡性循環(huán)， 最終選擇對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造。在經(jīng)過周密的方案比較和論證后，上海發(fā)那科被委托來對(duì)該機(jī)器人自動(dòng)化線進(jìn)行設(shè)計(jì)和交付。

 

 

　　項(xiàng)目包含兩條剎車盤自動(dòng)化生產(chǎn)線。依靠機(jī)器人來完成鉆孔、精車、動(dòng)平衡道序的上下料、動(dòng)平衡、檢測(cè)及鋼印道序，以取代傳統(tǒng)的人工上下料，從而達(dá)到提升過程質(zhì)量、降低人工成本以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率量的目的。

 

　　每條線裝備了1臺(tái)fanuc M-710iC/50吊裝式桁架機(jī)器人來完成對(duì)4臺(tái)機(jī)床和2臺(tái)動(dòng)平衡機(jī)的上下料作業(yè)。M-710iC究竟如何高效地完成任務(wù)，下面這段視頻將為您揭曉：

 

 

　　M-710iC是一款中型搬運(yùn)機(jī)器人，具有動(dòng)作范圍廣和手腕負(fù)載量大的特點(diǎn)，并可以選擇多種安裝方式，項(xiàng)目中頂?shù)醢惭bM-710iC配合導(dǎo)軌可以最大程度地節(jié)省地面空間。

 

　　隨行料盤的設(shè)計(jì)，在節(jié)省地面空間的同時(shí)并有效提升系統(tǒng)節(jié)拍，特別是生產(chǎn)過程中需要多次翻轉(zhuǎn)工件的情況下。機(jī)器人控制柜中集成有智能視覺系統(tǒng)，能夠擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)線首的智能拆垛上料和線尾的下料堆垛，可以為日后生產(chǎn)線的改造升級(jí)提供便利。

 

　　自動(dòng)化線投產(chǎn)后取得了很好的效果，經(jīng)測(cè)算，在大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)每條線減少了3名操作人員，綜合成本每年節(jié)省60余萬元。由于實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到了提升，從而使新線具備承接高端產(chǎn)品代工的能力。