1 現(xiàn)狀
代工廠接連倒閉 上游供應(yīng)鏈斷裂
2015年圣誕節(jié)當(dāng)天,錘子手機(jī)代工廠深圳中天信電子公司(簡稱“中天信”)宣布倒閉,盡管有網(wǎng)友爆料錘子已經(jīng)把之前該代工廠商生產(chǎn)出的T2手機(jī)拿到了手,但相信無論是再尋新的代工廠商或是尋求其他解決方法,均將影響錘子T2的產(chǎn)能。
公開資料顯示,中天信成立于2009年,公司現(xiàn)有職員工人數(shù)2600人,占地面積達(dá)30000平方米,固定資產(chǎn)達(dá)2億元,公司股東超強(qiáng)健電子有限公司和中瀚科技有限公司皆為香港注冊企業(yè)。中天信電子以代工(OEM)為主業(yè),其歷史可以追溯到改革開放以前,是深圳最早一批從事電子制造業(yè)務(wù)的公司之一,客戶包含三星、華為、中興、酷派等國內(nèi)外知名手機(jī)品牌,產(chǎn)品出口到歐、美、南美、中東、新加坡及我國的港、澳、臺(tái)等70多個(gè)國家和地區(qū),年產(chǎn)量達(dá)500萬部。主要產(chǎn)品有智能手機(jī)、平板電腦、電話機(jī)、對講機(jī)與機(jī)頂盒等。
同為大牌手機(jī)代工商,曾擁有輝煌的生產(chǎn)數(shù)額,中天信與之前倒閉的福昌工廠有所類似,福昌曾是華為、中興的一級供應(yīng)商。根據(jù)公開說法,福昌被華為、中興快速拋棄的原因是福昌本身技術(shù)能力的落后,以及業(yè)務(wù)模式過于單一。據(jù)了解,2014年開始,市場上的手機(jī)殼幾乎全部換成了金屬材質(zhì),像福昌一樣主要生產(chǎn)手機(jī)塑膠外殼的代工廠自然活不下去。
手機(jī)品牌壓低產(chǎn)品利潤的同時(shí),企業(yè)發(fā)展是需要利潤的,供應(yīng)商也是需要利潤的。不斷傳出國內(nèi)幾家知名手機(jī)廠商背后上游供應(yīng)商倒閉或老板跑路的消息,上游供應(yīng)鏈斷裂,對處于高壓狀態(tài)下的手機(jī)廠商而言,無疑雪上加霜。
2 探因
勞動(dòng)成本投入巨大 生產(chǎn)效率卻不高
事實(shí)上,華為、中興、小米等國產(chǎn)手機(jī)品牌崛起曾給國內(nèi)代工商帶來不少紅利。
全球最大的獨(dú)立代工廠非富士康莫屬,除此之外還有比亞迪、和碩、英華達(dá)以及分布在東莞、深圳等地的大批中小型代工廠。由于供應(yīng)鏈和生產(chǎn)成本的限制,蘋果、三星、諾基亞等以OEM的形式委托代工廠生產(chǎn),就連生產(chǎn)能力強(qiáng)大的HTC、華為等也開始將部分產(chǎn)品外包生產(chǎn)。代工廠的高度發(fā)達(dá)帶動(dòng)了國產(chǎn)手機(jī)行業(yè)的發(fā)展,小米、樂視等互聯(lián)網(wǎng)手機(jī)品牌的崛起以及對成本的嚴(yán)格控制,代工廠們立下了汗馬功勞。
另外,一波又一波價(jià)格戰(zhàn)的掀起,也迫使諸多國產(chǎn)手機(jī)品牌擁抱代工浪潮。前兩三年,許多一線代工廠通過擴(kuò)大產(chǎn)能來滿足增長的訂單需求。2015年10月倒閉的深圳領(lǐng)信光電以生產(chǎn)手機(jī)用觸摸屏起家,曾是國信通、九洲、酷派等知名企業(yè)的供應(yīng)商,在2011年到2013年智能手機(jī)最風(fēng)光的日子里,領(lǐng)信光電曾進(jìn)行過兩次擴(kuò)張,到2015年倒閉前,其規(guī)模翻了70倍。
廉價(jià)勞動(dòng)力是國外品牌在中國設(shè)廠的原因,國內(nèi)品牌更是長期享受本土優(yōu)勢。但從2014年開始,這種優(yōu)勢大幅減弱,國內(nèi)人力成本大幅上升。東莞工廠工人薪資在成倍增長,工廠面臨大量勞動(dòng)成本投入。而這方面的成本并不能通過精減人員來減少,新一代的工人受教育程度更高,但生產(chǎn)效率反而不及老一代工人。
手機(jī)中國聯(lián)盟秘書長王艷輝指出:“目前,在國內(nèi)無論是手機(jī)品牌還是手機(jī)供應(yīng)商,都是處于多和亂的狀況,由于門檻不高,甚至很多不是手機(jī)行業(yè)的人也紛紛進(jìn)入,像福昌電子的老板就是此類,覺得這個(gè)行業(yè)有利可圖,所以從外行進(jìn)入。”市場的泡沫已顯而易見。一旦市場驟冷,泡沫破裂,這些廠商都只能面對注定的結(jié)局。
3 對策
利潤為王 手機(jī)代工廠亟待轉(zhuǎn)型升級
福昌電子倒閉后,華為方面回復(fù)稱,公司已緊急切換其它供應(yīng)商,會(huì)盡快消除對產(chǎn)品交付的影響;曾經(jīng)是蘋果主要供應(yīng)商的勝華科技,其倒閉并沒有影響蘋果產(chǎn)品的升級換代;三星手機(jī)供應(yīng)商的巨額虧損,也沒有影響三星新品的推出。
這樣令人心酸的對比背后,是一個(gè)無奈的事實(shí):智能手機(jī)所在的電子代工產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)幾十年發(fā)展,但大多處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,利潤微薄,還要完全依賴單一的客戶?？蛻粼诓粩嗤瞥鲂聶C(jī)型、硬件產(chǎn)品在快速更新迭代,而供應(yīng)商為了應(yīng)付價(jià)格戰(zhàn),根本無法根據(jù)產(chǎn)業(yè)趨勢來調(diào)節(jié)自身生產(chǎn)鏈條,自然也就無法追隨如此快速的產(chǎn)品升級。
事實(shí)上,一家企業(yè)想要生存,最重要的是掌握最新核心技術(shù)和經(jīng)得起市場考驗(yàn)的商業(yè)模式。然而,大部分中小代工廠仍停留在原始的制造階段,如富士康一樣轉(zhuǎn)型成功的代工廠幾乎鳳毛麟角。前者將面臨倒閉或收購的結(jié)局,后者則憑借資金和技術(shù)等硬實(shí)力越發(fā)強(qiáng)盛,行業(yè)的集中化程度將越來越高。
在此背景下,手機(jī)代工行業(yè)將迎來艱難轉(zhuǎn)型。降低成本、提高利潤成為廠商需要突破的關(guān)鍵。未來OEM廠商或從以下方面努力:首先,生產(chǎn)線上開啟“機(jī)器換人”戰(zhàn)略,發(fā)展機(jī)器人,有利于提高生產(chǎn)效率,降低用人成本,且機(jī)器人更能適應(yīng)惡劣環(huán)境的工作。其次,制造業(yè)向東南亞等低成本勞動(dòng)力國家遷移,事實(shí)上,富士康等制造工廠已經(jīng)開始有所行動(dòng)。最后,提高生產(chǎn)技術(shù),代工領(lǐng)域從手機(jī)等產(chǎn)品向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,如醫(yī)療器械產(chǎn)品等。與消費(fèi)電子代工相比,醫(yī)療器械產(chǎn)品代工利潤更加可觀。醫(yī)療器械產(chǎn)品代工利潤普遍在23%-25%,而消費(fèi)電子產(chǎn)品的代工利潤僅為4%-7%。
