該項目由力勁科技集團牽頭發(fā)起，組建了以力勁科技集團為核心的國內(nèi)一流研究團隊。其中機科發(fā)展科技股份有限公司擁有機械工程、機械與自動化、數(shù)字化工廠等多個國家級工程中心，承擔本項目的集成與統(tǒng)籌；江蘇徐航科技有限公司是國內(nèi)為汽車企業(yè)提供關(guān)鍵復雜零部件的前十強企業(yè)，承擔本次項目的示范應(yīng)用和推廣；重慶大學承擔智能熔化、保溫一體爐的設(shè)計與制造；力勁科技集團承擔4000噸智能壓鑄機的全部技術(shù)研發(fā)與制造，還承擔本項目生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的研究與開發(fā)。
會議現(xiàn)場
會議現(xiàn)場
按照國家發(fā)展和改革委員會、財政部、工業(yè)和信息化部的有關(guān)要求和規(guī)定，本次驗收會由機械科學研究總院副總工程師于革剛主持，并邀請有關(guān)專家組成驗收專家委員會對項目進行驗收，力勁科技集團、機科發(fā)展科技有限公司、徐航科技有限公司等項目組參與單位相關(guān)高層出席會議。
專家組通過認真聽取項目組對項目完成情況的匯報、審查項目資料、考察該4000噸高效智能壓鑄島現(xiàn)場生產(chǎn)、項目組答辯等方式，經(jīng)細致縝密的討論研究之后，認為該項目從力勁4000噸智能壓鑄機到其周邊配套、再到其生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化、信息化和智能化生產(chǎn)，打破國內(nèi)傳統(tǒng)壓鑄生產(chǎn)模式，接軌國際壓鑄技術(shù)及車間管理，總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有很強的示范性，一致同意國家級“4000噸高效智能壓鑄島及其生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)”項目通過驗收。
驗收團專家與力勁項目組合影
專家及項目組合影
本項目致力于研究開發(fā)用于重型卡車變速器殼體、自主C級轎車變速器殼體和發(fā)動機缸體等大型復雜零部件的智能化壓鑄生產(chǎn)設(shè)備。通過關(guān)鍵智能部件的開發(fā)應(yīng)用，實現(xiàn)從原料到合格壓鑄件成品制造過程的程序化、數(shù)字化及遠程控制，產(chǎn)品外觀質(zhì)量的在線檢測和控制，生產(chǎn)管理的信息化；實現(xiàn)大型復雜壓鑄件的智能化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；改變目前大型壓鑄裝備基本依賴進口的局面，實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn)，達到國際先進水平。
全方位監(jiān)控系統(tǒng)
江蘇徐航科技有限公司主要從事大型復雜有色合金壓鑄件的生產(chǎn)與深加工以及壓鑄模具的制造，與力勁精誠友好合作多年，擁有20余臺力勁品牌壓鑄設(shè)備。此次項目的4000噸高效智能壓鑄島已在該公司全面運行并投入生產(chǎn)。
在中國制造2025的正確引導下，力勁將勇立潮頭，全身心投入自動化、信息化和智能化的壓鑄設(shè)備的研發(fā)與推廣，積極與世界領(lǐng)先水平接軌，改變目前由于缺少核心技術(shù)，大型壓鑄裝備基本依賴進口的局面，實現(xiàn)我國高效智能壓鑄裝備自主化生產(chǎn)，達到國際先進水平，為成為世界級精密裝備制造商而不懈努力。
