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KUKA 引領焊接前沿新技術

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-06-29
核心提示:KUKA亮相2017北京埃森焊接與切割展覽會2017年6月27日-6月30日,上海2017年第22屆北京埃森焊接與切割展覽會6月27日在上海新國際博
KUKA亮相2017北京·埃森焊接與切割展覽會

2017年6月27日-6月30日,上海——2017年第22屆北京·埃森焊接與切割展覽會6月27日在上海新國際博覽中心舉辦,全球領先的智能化解決方案提供商之一KUKA公司在博覽會上精彩亮相。在位于上海新國際展覽中心N5館N5616的展臺現(xiàn)場,KUKA展示了在弧焊、點焊以及激光焊接領域的新一代機器人以及最新應用軟件,多方位的向觀眾展示了焊接領域頂級的自動化技術。

提升弧焊品質一步到位

KUKA在現(xiàn)場展示了兩款新一代的弧焊機器人——KUKA KR 8 R2100和KUKA KR 8 R1420。據(jù)了解,該兩款機器人可負載8KG,不僅底座較小結構緊湊可靈活安裝,還具有高精度重復定位能力,在極大程度上提高了焊接的準確性。另外,它們都采用單側中空設計,這樣的設計提高了機械手臂在狹窄空間的可達性,有效避免了如線纜干涉、線纜纏繞等常見問題。值得一提的是,兩款機器人都配備有功能強大的弧焊軟件包,在弧焊過程中可實現(xiàn)接觸尋位、電弧跟蹤、焊槍自動校正等功能,輔以標準化配置模塊,即插即用的特點,進一步提高了焊接效率與品質。




高程度自動化提升點焊品質

而在點焊應用方面,KUKA此次展示了功能軟件包ServoGun中的RoboSpin-KUKA點焊專利技術,通過控制機器人在焊接過程中圍繞焊點進行旋轉,不僅提高了焊接質量,也能更大程度的延長電極壽命。特別是在焊接鋁合金材料時,常見的電極和母材之間的粘粘效應被消除,從而有效減少電極磨損、縮短焊接時間,事半功倍。此外,使用RoboSpin還能減少生產(chǎn)耗能、降低配電容器要求等,不僅提高了難焊材料和帶涂層材料的可焊性,也以高程度自動化方式極大提升了點焊品質。

高精度高性價比的激光焊接應用

除上述兩款應用于弧焊和點焊的展示外,KUKA還帶來了激光應用功能軟件介紹以及KR 20 R1810機器人的激光焊接單元展示。該機器人負載20Kg,工作半徑1810mm,重復定位精度0.04mm,高精度、高可靠性滿足激光加工軌跡要求。據(jù)了解,這款激光應用功能軟件基于Windows的操作系統(tǒng),拓展了軟件開發(fā)空間。機器人利用開放的KRC4控制系統(tǒng),可連接各種激光設備,充分展示了激光焊接應用高精度高性價比的特點。

 

 北京·埃森焊接與切割展覽會作為最具規(guī)模及影響力的焊接領域盛會,KUKA借此平臺向焊接領域的客戶提供更多智能化解決方案應對自動化發(fā)展挑戰(zhàn)。KUKA也將持續(xù)推進自動化技術的革新,打造多方位更高效、更強大的智能化解決方案,全力將焊接與切割行業(yè)的智能化發(fā)展推向前進。

 

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